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平博体育:在生产制造检测进程中耗时耗力
发布日期:2019-07-28

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  中新网上海7月5日电 (张亨伟)第三届汽车管路武艺峰会5日在上海举行。峰会上发布的具有自助常识产权的弯管零件光学3D检测设备突破了国际弯管光学三维检测设备垄断,完成中国智能制造在工业检测范畴的新打破。

  当天,新拓三维发布了具有自助常识产权弯管零件光学3D检测设备——TubeQualify弯管检测系统。

  新拓三维CEO唐正宗表示,弯管零件由于其管子和机械零件的双重特点,在汽车制造、航天航空、轨道交通等各种行业上均有广泛的应用。然而,弯管零件形状繁杂、容易变形等特点,平博体育,在生产制造检测进程中耗时耗力,糜费材料,产品品质也无法保障。

  以汽车制造为例,假如没有精确的弯管数据,就很容易会忽略一些尺寸上的偏向,最终会影响汽车内部零件的安装,平博体育,更会搅扰汽车内部全体结构的决策和空间利用。

  唐正宗介绍,TubeQualify弯管检测系统采用非接触式三维光学测量武艺,通过众个高帧频、高分辨率的工业级3D摄像头,可以捕捉繁杂管件的精准三维数据,并速快重修出三维模型,测量精度高、测量快率速。

  记者从现场尝试演示能够看到,任务人员把一根弯管放到TubeQualify设备里,几秒钟后即在电脑中显示出了弯管的三维模型和详细检测数据。基于该三维数据化的检测方式,再繁杂的管件都能够做到各个位置的高精度检测。同时,测量数据也可以及时反映给弯管束造机,并自动进行参数建立的调试。(完)

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